濕式電除塵設備
2019-12-2 23:07:46??????點擊：
近日，長三角地區、汾渭平原2019-2020 年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案重磅發布，濕式靜電除塵器憑借處理煙氣量大、除塵效率高、適用范圍廣、運行阻力低、使用簡單可靠、運行維護費用低且無二次污染等優點位列方案中鼓勵采用的除塵設施之列。作為目前燃煤電廠超低排放的絕對主流除塵設備，濕式電除塵器的原理和應用是怎樣的？其具體的技術優勢表現在哪兒？帶著這些問題，在第二屆工業煙氣深度治理高峰論壇上，設計部副部長進行了深入交流。
濕式電除塵器的原理和優勢
濕式電除塵器是利用高壓靜電原理實現濕煙氣顆粒物超凈排放的環保設備。其接通高壓直流電源后，陰極線發生電暈放電，在放電極與陽極管之間形成高壓電場，煙氣中的粉塵、酸霧、液滴、PM2.5、氣溶膠、汞等重金屬顆粒物被荷電，在電場力作用下各類顆粒物向陽極管發生定向移動，同時荷電后的粒子通過靜電凝聚作用粒徑增大，使各類粒子被捕集到陽極管壁并迅速釋放電荷，從而達到除塵除霧的目的。
那么，濕式電除塵器與干式電除塵器、袋式除塵器相比主要區別是什么呢？
與干式除塵不同，濕式電除塵器的工作介質為飽和濕煙氣，其顆粒物粒徑小、比電阻低、煙氣腐蝕性強，利用濕式電除塵器處理顆粒物可降至5mg/Nm3以下，達到超低排放的要求，其具體表現在：
（1）濕式電除塵條件下，由于飽和水蒸氣的存在，大大削弱了放電級表面勢壘對自由電子的阻礙作用，使電子易于發射，降低了發生電暈放電的電壓能級，提高了放電效率；
（2）由于煙氣經過濕法洗滌，使得粉塵比電阻下降、粒徑增大，不僅提高了除塵效率，而且避免了陽極與已收集粉塵間的放電，工作狀態會更加穩定；
（3）由于濕式靜電除塵器采用清水沖洗，沒有振打裝置，所以不會產生二次揚塵；
（4）濕式靜電除塵器過流部件均采用耐腐蝕設計，避免了干式除塵器在遇到煙氣濕度增加或接近露點時易腐蝕的技術問題；
（5）濕式靜電除塵器不僅能除塵，對于細小氣溶膠、PM2.5均具有良好的去除效果，此外還具有去除酸霧、重金屬、二噁英等污染物的效果。因此，在煙氣超凈排放的技術領域濕式電除塵器有著顯著的技術優勢和廣闊的應用領域。
在談到應用領域時，曹偉強調：在應用領域方面，濕式電除塵與袋式除塵器、干式電除塵器是因工況而異的。
干式除塵屬于“粗除”，濕式除塵屬于“精除”，而袋式除塵器和干式電除塵器均屬于干法除塵，用于高溫干煙氣領域，常見的煙氣溫度均在100多℃以上，入口粉塵濃度一般幾g/Nm3至幾十g/Nm3，出口粉塵濃度一般20mg/Nm3至50mg/Nm3。而濕式電除塵器用于濕煙氣的除塵，常見的煙氣溫度一般不超過80℃，入口粉塵濃度從幾十mg/Nm3至幾千mg/Nm3，出口粉塵濃度一般5mg/Nm3以下。
從除塵器發揮的作用看，袋式除塵器、干式電除塵器位于前端，入口濃度高，捕集的粉塵體量大，但所處理的煙氣必須為干煙氣，煙氣濕度、溫度對干式除塵器影響很大；對于袋式除塵器，煙氣溫度過高會發生損壞，溫度過低或濕度過大易造成結露和堵塞；對于干式電除塵器，為保證除塵效率需要相對較低的溫度以降低比電阻，但溫度過低易造成結露和腐蝕。
以技術創新驅動產品發展
我國在濕式電除塵技術研究方面起步較晚，最早主要是硫酸和冶金工業中應用了一些中小型的濕式電除塵器。從2009年開始，我國逐步開展了針對燃煤電廠應用濕式電除塵器的研究和探索，并取得了多個項目的成功應用。而早在上世紀80年代末，便引進了濕式電除塵器第一代技術包，其濕式電除塵器的探索之路正式開啟，成為此領域真正的先知先行者。
創新是企業的核心競爭力，未來通過創新，提高煙氣治理技術可靠性和穩定性，將會是行業發展的大趨勢。在技術創新上，也是不吝投入。國家大氣污染形勢愈發嚴峻，產品也順應形勢而不斷升級換代。據悉，于2013年研發成功第四代高速型 SDD-CF 濕式電除塵器。產品更新換代的背后，是對于市場需求和國際技術發展的高度關注，是準確的技術定位和大量的人力物力付出。
介紹道，的產品定位是擁有自主知識產權的高性能濕式電除塵器，每年在科技研發領域的資金投入都在千萬元以上，近幾年的研發經發更是達到數千萬元。目前，公司在濕式除塵和脫硫領域擁有51項技術專利，眾多核心技術均屬國內首創，成為管式豎流式導電玻璃鋼電除霧器的技術引領者。此外，公司專門成立了技術研發中心和環保設計院，設計資質為環境工程甲級，公司業務領域實現了研發、設計、生產、安裝調試、技術服務的全覆蓋。
經過四代產品的發展，濕電產品目前已涵蓋了眾多行業，具備各類規格，具有除塵效率高、耐腐蝕性能優異、使用壽命長、操作維護簡便、運行成本低、安全阻燃、無二次污染的技術優點。
目前第四代高速型SDD-CF濕式電除塵器是在第三代產品基礎上，專門針對工業濕煙氣超凈排放開發的新型環保設備。通過物模及氣流分布模型的重構、陰陽極及內部結構的優化，第四代產品解決了高氣速條件下濕電的高效率和穩定性、經濟性問題，目前已投用的濕電產品最高氣速達到3.7m/s，單臺濕電截面積已達470㎡，單臺最大處理氣量500萬m3/h。
以售后服務樹立品牌價值
售后服務是產品的延伸，是產品價值得以持續發揮的重要途徑。如果說售前服務是開拓市場，那么售后服務就是樹立公司品牌價值建立客戶群體最重要的一環。在激烈的市場競爭下，售后服務已被越來越多的企業提升到戰略高度。也敏銳地捕捉到了這一點并始終踐行，多年的優質服務和承諾成就了的口碑，也將始終成為發展的基石。
自成立以來，始終高度重視售后服務工作。公司專門設立有售后服務部，由公司副總經理任職，在售后服務方面采用三個管理機制：
一是對于產品質量的源頭把控，這是減少今后售后問題最關鍵的方面；
二是建立完善的溝通服務模式，從產品設計到系統調試、培訓，深度契合用戶的需求，把產品的設計理念與用戶的日常操作無縫銜接，最大限度減少用戶操作量、規避運行維護的不到位；
三是建立完整的用戶數據庫和應急響應機制，近三十年來2000多臺（套）電除塵器產品均有完整的技術資料及用戶信息，收到用戶問題反饋2小時內給予答復，24 小時內派人及時到現場處理。
以深入研發實現長足發展
目前，我國環保設備行業以中小企業為主，占行業企業總數的70%以上，大中型企業數量占比不到30%。同時，在超低排放形勢日益嚴峻的形勢之下，各方企業、各路資本紛至沓來，準備大展拳腳分得一杯羹。未來，除塵設備行業企業數量將持續上升，企業之間競爭將愈發激烈。
而對于發展30余年的“老兵”而言，如何在沖擊的浪潮下穩住局勢成為亟待思考的問題。所幸，是清醒而通透的。在前行的路上，其始終明白“打下江山”后如何保住成果，其將繼續致力于大氣污染治理新技術的研發與實踐。
“技術發展必須與時俱進。盡管目前的濕式除塵技術已經能夠實現顆粒物5mg/Nm3以下的技術指標。但在目前嚴峻的環保形勢下，結合各工業領域尾氣的現狀，未來幾年將致力于以下幾方面技術研發：
一是更低顆粒物排放濃度的除塵技術研發。目前，SD-CF濕電產品在高流速條件已經可以實現顆粒物濃度2mg/Nm3以下排放指標。未來我們將通過技術升級使更低排放濃度的除塵技術適用面更廣、成本更經濟。
二是我們將針對不同領域工業尾氣的性質，增加我公司濕電型號和品種、進一步提高設備經濟適用性，滿足各行業煙氣條件、腐蝕特性和治理要求。同時借助我公司已有的2000多臺套濕電形成的產品數據庫，實現濕電產品的精準智能化選型與優化設計。
三是研發濕電對于顆粒物、酸霧、氣溶膠、NOX、重金屬、二噁英等污染物的協同處理技術，強化濕電綜合治理能力。”
我們也有理由相信，憑借核心設備、技術和優質服務，在“群雄逐鹿”之下，還將繼續保持優勢，在濕式電除塵設備領域先知先行。
濕式電除塵器的原理和優勢
濕式電除塵器是利用高壓靜電原理實現濕煙氣顆粒物超凈排放的環保設備。其接通高壓直流電源后，陰極線發生電暈放電，在放電極與陽極管之間形成高壓電場，煙氣中的粉塵、酸霧、液滴、PM2.5、氣溶膠、汞等重金屬顆粒物被荷電，在電場力作用下各類顆粒物向陽極管發生定向移動，同時荷電后的粒子通過靜電凝聚作用粒徑增大，使各類粒子被捕集到陽極管壁并迅速釋放電荷，從而達到除塵除霧的目的。
那么，濕式電除塵器與干式電除塵器、袋式除塵器相比主要區別是什么呢？
與干式除塵不同，濕式電除塵器的工作介質為飽和濕煙氣，其顆粒物粒徑小、比電阻低、煙氣腐蝕性強，利用濕式電除塵器處理顆粒物可降至5mg/Nm3以下，達到超低排放的要求，其具體表現在：
（1）濕式電除塵條件下，由于飽和水蒸氣的存在，大大削弱了放電級表面勢壘對自由電子的阻礙作用，使電子易于發射，降低了發生電暈放電的電壓能級，提高了放電效率；
（2）由于煙氣經過濕法洗滌，使得粉塵比電阻下降、粒徑增大，不僅提高了除塵效率，而且避免了陽極與已收集粉塵間的放電，工作狀態會更加穩定；
（3）由于濕式靜電除塵器采用清水沖洗，沒有振打裝置，所以不會產生二次揚塵；
（4）濕式靜電除塵器過流部件均采用耐腐蝕設計，避免了干式除塵器在遇到煙氣濕度增加或接近露點時易腐蝕的技術問題；
（5）濕式靜電除塵器不僅能除塵，對于細小氣溶膠、PM2.5均具有良好的去除效果，此外還具有去除酸霧、重金屬、二噁英等污染物的效果。因此，在煙氣超凈排放的技術領域濕式電除塵器有著顯著的技術優勢和廣闊的應用領域。
在談到應用領域時，曹偉強調：在應用領域方面，濕式電除塵與袋式除塵器、干式電除塵器是因工況而異的。
干式除塵屬于“粗除”，濕式除塵屬于“精除”，而袋式除塵器和干式電除塵器均屬于干法除塵，用于高溫干煙氣領域，常見的煙氣溫度均在100多℃以上，入口粉塵濃度一般幾g/Nm3至幾十g/Nm3，出口粉塵濃度一般20mg/Nm3至50mg/Nm3。而濕式電除塵器用于濕煙氣的除塵，常見的煙氣溫度一般不超過80℃，入口粉塵濃度從幾十mg/Nm3至幾千mg/Nm3，出口粉塵濃度一般5mg/Nm3以下。
從除塵器發揮的作用看，袋式除塵器、干式電除塵器位于前端，入口濃度高，捕集的粉塵體量大，但所處理的煙氣必須為干煙氣，煙氣濕度、溫度對干式除塵器影響很大；對于袋式除塵器，煙氣溫度過高會發生損壞，溫度過低或濕度過大易造成結露和堵塞；對于干式電除塵器，為保證除塵效率需要相對較低的溫度以降低比電阻，但溫度過低易造成結露和腐蝕。
以技術創新驅動產品發展
我國在濕式電除塵技術研究方面起步較晚，最早主要是硫酸和冶金工業中應用了一些中小型的濕式電除塵器。從2009年開始，我國逐步開展了針對燃煤電廠應用濕式電除塵器的研究和探索，并取得了多個項目的成功應用。而早在上世紀80年代末，便引進了濕式電除塵器第一代技術包，其濕式電除塵器的探索之路正式開啟，成為此領域真正的先知先行者。
創新是企業的核心競爭力，未來通過創新，提高煙氣治理技術可靠性和穩定性，將會是行業發展的大趨勢。在技術創新上，也是不吝投入。國家大氣污染形勢愈發嚴峻，產品也順應形勢而不斷升級換代。據悉，于2013年研發成功第四代高速型 SDD-CF 濕式電除塵器。產品更新換代的背后，是對于市場需求和國際技術發展的高度關注，是準確的技術定位和大量的人力物力付出。
介紹道，的產品定位是擁有自主知識產權的高性能濕式電除塵器，每年在科技研發領域的資金投入都在千萬元以上，近幾年的研發經發更是達到數千萬元。目前，公司在濕式除塵和脫硫領域擁有51項技術專利，眾多核心技術均屬國內首創，成為管式豎流式導電玻璃鋼電除霧器的技術引領者。此外，公司專門成立了技術研發中心和環保設計院，設計資質為環境工程甲級，公司業務領域實現了研發、設計、生產、安裝調試、技術服務的全覆蓋。
經過四代產品的發展，濕電產品目前已涵蓋了眾多行業，具備各類規格，具有除塵效率高、耐腐蝕性能優異、使用壽命長、操作維護簡便、運行成本低、安全阻燃、無二次污染的技術優點。
目前第四代高速型SDD-CF濕式電除塵器是在第三代產品基礎上，專門針對工業濕煙氣超凈排放開發的新型環保設備。通過物模及氣流分布模型的重構、陰陽極及內部結構的優化，第四代產品解決了高氣速條件下濕電的高效率和穩定性、經濟性問題，目前已投用的濕電產品最高氣速達到3.7m/s，單臺濕電截面積已達470㎡，單臺最大處理氣量500萬m3/h。
以售后服務樹立品牌價值
售后服務是產品的延伸，是產品價值得以持續發揮的重要途徑。如果說售前服務是開拓市場，那么售后服務就是樹立公司品牌價值建立客戶群體最重要的一環。在激烈的市場競爭下，售后服務已被越來越多的企業提升到戰略高度。也敏銳地捕捉到了這一點并始終踐行，多年的優質服務和承諾成就了的口碑，也將始終成為發展的基石。
自成立以來，始終高度重視售后服務工作。公司專門設立有售后服務部，由公司副總經理任職，在售后服務方面采用三個管理機制：
一是對于產品質量的源頭把控，這是減少今后售后問題最關鍵的方面；
二是建立完善的溝通服務模式，從產品設計到系統調試、培訓，深度契合用戶的需求，把產品的設計理念與用戶的日常操作無縫銜接，最大限度減少用戶操作量、規避運行維護的不到位；
三是建立完整的用戶數據庫和應急響應機制，近三十年來2000多臺（套）電除塵器產品均有完整的技術資料及用戶信息，收到用戶問題反饋2小時內給予答復，24 小時內派人及時到現場處理。
以深入研發實現長足發展
目前，我國環保設備行業以中小企業為主，占行業企業總數的70%以上，大中型企業數量占比不到30%。同時，在超低排放形勢日益嚴峻的形勢之下，各方企業、各路資本紛至沓來，準備大展拳腳分得一杯羹。未來，除塵設備行業企業數量將持續上升，企業之間競爭將愈發激烈。
而對于發展30余年的“老兵”而言，如何在沖擊的浪潮下穩住局勢成為亟待思考的問題。所幸，是清醒而通透的。在前行的路上，其始終明白“打下江山”后如何保住成果，其將繼續致力于大氣污染治理新技術的研發與實踐。
“技術發展必須與時俱進。盡管目前的濕式除塵技術已經能夠實現顆粒物5mg/Nm3以下的技術指標。但在目前嚴峻的環保形勢下，結合各工業領域尾氣的現狀，未來幾年將致力于以下幾方面技術研發：
一是更低顆粒物排放濃度的除塵技術研發。目前，SD-CF濕電產品在高流速條件已經可以實現顆粒物濃度2mg/Nm3以下排放指標。未來我們將通過技術升級使更低排放濃度的除塵技術適用面更廣、成本更經濟。
二是我們將針對不同領域工業尾氣的性質，增加我公司濕電型號和品種、進一步提高設備經濟適用性，滿足各行業煙氣條件、腐蝕特性和治理要求。同時借助我公司已有的2000多臺套濕電形成的產品數據庫，實現濕電產品的精準智能化選型與優化設計。
三是研發濕電對于顆粒物、酸霧、氣溶膠、NOX、重金屬、二噁英等污染物的協同處理技術，強化濕電綜合治理能力。”
我們也有理由相信，憑借核心設備、技術和優質服務，在“群雄逐鹿”之下，還將繼續保持優勢，在濕式電除塵設備領域先知先行。
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